| 术语 | 描述 |
|---|---|
| 试样温度 specimen temperature | 试样测量长度中心点的温度。 |
| 标距 gauge length | 试样上参考点之间的初始距离,位于校准长度内。 |
| 横截面积 cross-sectional area | 试样在测量长度内的原始横截面积。 |
| 测量段 measuring length | 校准长度的一部分,包括测量长度,在该区域内温度偏差最高不超过 50°C。 |
| 表观横截面积 apparent cross-sectional area | 横截面的总面积。 |
| 有效横截面积 effective cross-sectional area | 经过修正因子修正后的横截面积,以考虑涂层的影响。 |
| 标距变化 change in gauge length | 在单轴力作用下,参考点之间测量长度的变化量。 |
| 相对应变 relative strain | 测量长度的相对变化,定义为变化量与初始测量长度的比值(ΔL/Lo)。 |
| 力 force | 在试验期间由试样承受的力,除以初始横截面积即为应力。 |
| 表观应力 apparent stress | 基于表观横截面积计算的应力。 |
| 有效应力 effective stress | 基于有效横截面积计算的应力。 |
| 耐久振动载荷 fatigue loading | 具有恒定波形的循环应力,其中最大载荷(峰值载荷)和最小载荷(最小载荷)在试验期间保持恒定。 |
| R-比值 stress ratio | 在疲劳载荷下,循环应力中两个应力参数的代数比值(最小载荷/最大载荷)。 |
| 最大应力 maximum stress | 在疲劳载荷期间施加的最高应力。 |
| 最小应力 minimum stress | 在疲劳载荷期间施加的最低应力。 |
| 平均应力 mean stress | 在疲劳载荷期间施加的平均应力。 |
| 应力幅 stress amplitude | 最大应力与最小应力之间的差值。 |
| 最大应变 maximum strain | 在疲劳载荷期间出现的最大变形。 |
| 最小应变 minimum strain | 在疲劳载荷期间出现的最小变形。 |
| 平均应变 mean strain | 在疲劳载荷期间出现的平均变形。 |
| 应变幅 strain amplitude | 最大变形与最小变形之间的差值。 |
| 总循环次数 total number of fatigue cycles | 在试验期间施加给试样的总循环次数。 |
| 断裂循环次数 fatigue life | 导致试样断裂所需的总循环次数。 |
| 断裂时间 time to failure | 达到断裂循环次数所需的时间。 |
| 方法A Procedure A | 试样在规定的循环频率下,在两个恒定的应力水平之间进行交变载荷的试验方法。 |
| 方法B Procedure B | 试样在规定的循环频率下,在两个恒定的应变水平之间进行交变载荷的试验方法。 |
| 损伤参数 damage parameter | 用于表征材料在疲劳过程中损伤程度的参数,通常通过割线模量的变化计算得出。 |
| 割线弹性模量 secant modulus | 应力 - 应变滞后环中连接原点和最大应力点的割线斜率。 |
| 残余应变 residual strain | 当载荷为零时试样中存在的变形。 |
| 内摩擦 internal friction | 应力 - 应变滞后环所包围的面积。 |
| 切线弹性模量 tangent modulus | 应力 - 应变曲线上某点的切线斜率,常用于滞后环的端点。 |
| 引伸计 符合ISO 9513 1级 | 用于连续记录试样的长度变形,需能调整至试验频率。 |
| 力测量系统 符合ISO 7500-1 1级 | 用于测量施加在试样上的力,需专门设计用于疲劳试验。 |
| 加热装置 温度波动不超过50°C | 用于在试验温度范围内对试样进行加热,并保证温度均匀性。 |
| 液压或电动执行器驱动试验机 符合ISO 7500-1 1级要求 | 用于施加恒定振幅的循环载荷或应变,需配备计数装置。 |
| 游标卡尺 符合ISO 3611 | 用于测量试样的尺寸,精度需达到±0.01 mm。 |
| 热电偶 符合IEC 60584-1和IEC 60584-2 | 用于测量试样温度,需经过校准。 |
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