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标准背景与范围

QB/T 4867-2015《制鞋机械 自动上胶分边锤平机》是由中国轻工业联合会提出、全国毛皮制革机械标准化中心归口的轻工行业标准，于2015年12月20日发布，2016年7月1日实施。该标准适用于制鞋工业中对缝边皮件进行自动上胶、分边、锤平的机器，规定了产品的组成、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等内容。

产品组成与基本参数

自动上胶分边锤平机主要由机架组件、主梁机构、摇臂机构、传动机构、锤座机构、电气部分组成。其基本参数包括榔头最大摆幅9mm、锤击力5～50N、自动喷胶量0～0.5g/s、胶槽和压脚加热升温100℃所需时间≤10min、热熔胶加温自动控制温度误差±1℃、生产效率≥5m/min。这些参数确保了机器能够满足制鞋工艺中上胶、分边和锤平的精度与效率要求。

关键技术要求

标准对装配质量和整机性能提出了严格要求。装配质量方面，各部件中心线应在同一竖直平面内，误差不超过±0.5mm；榔头摆幅最大时空载无异常振动。整机性能方面，机器应具备缺料保护功能；胶槽和压脚加热温度在20℃～180℃可调；喷胶量随主轴转速变化；胶泵无漏胶；左右压脚出胶口距离0mm～12mm可调，高低位置0mm～6mm可调；锤座机构滚轮与榔头片间隙0mm～8mm可调；开缝导向块底部与滚轮面距离0mm～12mm可调；正常运行噪声≤80dB(A)。电气安全要求保护接地连续性、绝缘电阻大于1MΩ、耐压试验合格。

试验方法与检验规则

标准详细规定了各项性能的试验方法。例如，榔头摆幅用直尺测量；锤击力用拉压力计测量；喷胶量通过称重法测定；噪声按QB/T 3918或简易方法测量。装配偏差采用游标卡尺测量并计算中心偏差。检验分为出厂检验和型式检验，出厂检验项目包括基本装配和性能，型式检验则涵盖全部要求。出厂检验不合格可复验，型式检验不合格需加倍抽样复验。

标准的意义与应用

该标准的实施为自动上胶分边锤平机的生产、检验和使用提供了统一的技术依据，有利于提高制鞋机械的规范化水平，保证产品质量，促进制鞋工业的自动化发展。企业应严格按照标准要求进行生产和质量管控，确保机器性能稳定可靠。