美利体育登录入口官网:SY/T 6950-2013
耐蚀合金套管和油管
Corrosion-resistant alloy casing and tubing
SYT6950-2013, SY6950-2013
- 标准号
- SY/T 6950-2013
- 别名
- SYT6950-2013, SY6950-2013
- 发布
- 2013年
- 国际标准分类(ICS)
- 75.180.10 勘探和钻采美利体育官网首页网址
- 总页数
- 32页
- 发布单位
- 行业标准-石油
- 当前最新
- SY/T 6950-2013
- 引用标准
- AS ASTM A370 ASTM A751 GB/T 10127 GB/T 13671 GB/T 15260 GB/T 18590 GB/T 19830 GB/T 228.1 GB/T 229 GB/T 230.1 GB/T 23802 GB/T 4334 ISO 11845 ISO 13680 ISO 14284 ISO 15156-1 ISO 15156-3:2009 ISO 7539-2 ISO 8501-1 JB/T 7901-1999 SY/T 0599-2006 SY/T 6601-2004
- 本体
- 油管 耐蚀合金
- 适用范围
- 1.1 本标准规定了酸性油气井用耐蚀合金无缝套管和油管在含CO2和(或)H2S,CO2 + H2S + Cl- , CO2 + Cl-以及CO2 + Cl- +单质S的石油天然气环境中服役的性能要求和建议。规定了套管和油管用耐蚀合金材料的基础理化性能、含CO2/H2S腐蚀介质下的硫化物应力开裂、应力腐蚀开裂和氢致开裂等耐蚀性评价方法、交货技术条件指标以及耐蚀合金套管和油管的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装及储存方法。本标准适用于所有耐蚀合金套管和油管管体、螺纹接头及特殊扣等用耐蚀合金材料的性能要求。1.2 本标准包括的材料钢级有:65,80, 95, 110, 125,140(如需要,所有钢级可以修改,或经购方与制造商协议也可规定其他钢级)。1.3 本标准适用的材料类型:--包括马氏体或马氏体/铁素体不锈钢。--包括铁素体-奥氏体不锈钢。--包括具有奥氏体组织的铁基耐蚀合金。--包括具有奥氏体组织的镍基耐蚀合金。1.4 螺纹连接类型:API三种扣型:LC, STC, BC。特殊扣:非API的各种扣型。
| 术语 | 描述 |
|---|---|
| 耐蚀合金 Corrosion-Resistant Alloy (CRA) | 能够耐油气田环境（碳钢会受到腐蚀）中的一般和局部腐蚀的合金材料。 |
| 套管 Casing | 从地表下和已入钻井眼作衬壁的管子。 |
| 油管 Tubing | 下入井中，用作产液或注液的管子。 |
| 冷加工 Cold Worked | 对金属在常温下而不进行加热处理的切削加工。 |
| 接箍毛坯 Coupling Stock | 生产接箍半成品用的无缝厚壁管或机械用管。 |
| 缺欠 Defect | 按本标准规定拒收产品所依据的足够大的缺欠。 |
| 不连续性 Imperfection | 在产品表面或管壁可肉眼看到的或在本标准中美利体育登录入口官网出的不连续性。 |
| 产品 Product | 单件或成批的管子、接箍、附件、接箍毛坯或接箍半成品。 |
| 淬火 Quenching | 要求奥氏体体化后进行冷却的热处理，在这种热处理状态中奥氏体转变成马氏体。 |
| 回火 Tempering | 一次或多次加热到下临界温度以下的规定温度，并在该温度保温。 |
| 固溶退火 Solution Annealing | 将钢加热到某一合适的温度，并在该温度保温足够长的时间，以使一种或多种成分深入固溶体，然后足够快冷使其保留在固溶体中。 |
| 硫化物应力开裂 Sulfide Stress Cracking (SSC) | 在有水和 H2S 存在的情况下，与金属开裂有关的一种形式，它与在金属表面的因酸性腐蚀所产生的原子氢引起的金属脆性有关。 |
| 应力腐蚀开裂 Stress Corrosion Cracking (SCC) | 在有水和氧气存在的情况下，与局部腐蚀的阳极过程和拉应力（残留的或施加的）相关的一种金属开裂。 |
| 氢致开裂 Hydrogen-Induced Cracking (HIC) | 当氢原子扩散进钢铁中并在陷阱处结合成氢分子时，在碳钢和低合金钢所产生的平面裂纹。 |
| sour service Sour Service | 暴露于含有 H2S 并能够引起材料按本标准所描述的腐蚀机理开裂的油气田环境。 |
| 耐点蚀当量数 Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) | PREN 数值用来反映和预示耐蚀合金的抗点蚀能力，根据合金化学成分中 Cr、Mo、W 和 N 的比例来确定。 |
| 试验组 Test Unit | 由同一炉、同一外径和壁厚、同一钢级、同一生产工艺、相同最终热处理状态和相同冷加工参数的管子组成。 |
| 制造商 Manufacturer | 负责为产品做标志，保证产品符合本标准的工厂、公司或团体。制造商对产品与本标准所有适用条款的符合性负责。 |
| AOD AOD | 氩氧脱碳（Argon Oxygen Decarburization）。 |
| CW CW | 冷加工（Cold Worked）。 |
| ESR ESR | 电渣重熔（Electro-Slag Remelting）。 |
| HF HF | 热精加工（Hot Finished）。 |
| LC LC | 长圆螺纹套管接头（Long Round Thread Casing）。 |
| QT QT | 淬火和回火（Quenching and Tempering）。 |
| STC STC | 短圆螺纹套管接头（Short Round Thread Casing）。 |
| SA SA | 固溶退火（Solution Annealed）。 |
| VIM VIM | 真空感应熔化（Vacuum Induction Melting）。 |
| CO2 分压 PCO2 | 二氧化碳分压。 |
| H2S 分压 PH2S | 硫化氢分压。 |
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| 冲击试验机 符合 GB/T 229 要求，夏比摆锤式 | 用于测试低温下的冲击韧性，测量吸收能。 |
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| 拉伸试验机 符合 GB/T 228.1 及 ASTM A370 要求 | 用于测定产品的拉伸性能，包括抗拉强度、屈服强度和断后伸长率。 |
| 洛氏硬度计 符合 GB/T 230.1 要求，C 标尺 | 用于测量材料硬度，读数从洛氏硬度 C 标尺读取。 |
| 通径规 按表 9 规定，外径、长度及直径根据管径规格确定 | 用于进行全长通径试验，表面应无外来含铁物质，可涂覆或采用非金属材料加工。 |
| 金相显微镜 100 倍 | 用于检查抛光面，测量裂纹的几何参量。 |
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