| 术语 | 描述 |
|---|---|
| 检验 Inspection | 对一项或多项产品特性进行测量、研究、测试、称重或基准控制,并将结果与规定要求进行比较以确定符合性。 |
| 受控批次 Controlled batch | 指定数量的具有相同外径和相同壁厚、按同一生产工艺和相同生产条件制造的钢管。 |
| 不连续 Imperfection | 产品或表面内部不连续或不均匀,通过本标准规定的方法美利体育登录入口官网确定。 |
| 加工工厂 Processing plant | 运营钢管制造厂生产的钢管进行热处理或精加工美利体育官网首页网址的公司、企业或集团。 |
| 最终冷加工 Final cold working | 冷加工(通常是冷拉拔),残留变形超过1.5%。 |
| 咬边 Undercut | 在焊缝正面边缘母材中熔化的凹槽,未填充熔敷金属。 |
| 显示 Indication | 无损美利体育登录入口官网获得的数据。 |
| 用户 Customer | 负责在采购订单中提出要求并支付该订单费用的各方。 |
| 经协商 By agreement | 应由制造商和用户协商并在采购订单中注明。 |
| 点固焊缝 Tack weld | 用于在最终焊缝完成前对齐相邻边缘的断续或连续焊缝。 |
| 轧制加正火 Rolling with normalization | 轧制工艺,最终变形在特定温度区间进行,使材料达到与正火后相同的状态,即使后续进行正火,规定的机械性能也应保持不变。 |
| 中间强度等级 Intermediate strength class | 本标准规定的强度等级之间的强度等级。 |
| 分层 Lamination | 金属内部的层状分离,通常形成平行于钢管表面的层。 |
| 焊接钢管 Welded pipe | COS、COSS、COS-P、HF、SAW、SAW-S或SAW-P钢管。 |
| COS钢管 COS pipe | 具有一个或两个纵向焊缝或一个螺旋焊缝的钢管,由气体保护金属极电弧焊和埋弧焊组合而成,其中气体保护金属极电弧焊的熔敷焊道未被埋弧焊道完全清除。 |
| COSS钢管 COSS pipe | 具有一个螺旋焊缝的钢管,由气体保护金属极电弧焊和埋弧焊组合而成,其中气体保护金属极电弧焊的熔敷焊道未被埋弧焊道完全清除。 |
| COS-P钢管 COS-P pipe | 具有一个或两个纵向焊缝的钢管,由气体保护金属极电弧焊和埋弧焊组合而成,其中气体保护金属极电弧焊的熔敷焊道未被埋弧焊道完全清除。 |
| HF钢管 HF welded pipe | 采用70 kHz及以上频率电流焊接方法制造的钢管。 |
| SAW钢管 SAW pipe | 具有一个或两个纵向焊缝或一个螺旋焊缝的钢管,采用埋弧焊方法制造。 |
| SAW-S钢管 SAW-S pipe | 具有一个螺旋焊缝的钢管,采用埋弧焊方法制造。 |
| SAW-P钢管 SAW-P pipe | 具有一个或两个纵向焊缝的钢管,采用埋弧焊方法制造。 |
| 拼接钢管 Spliced pipe | 由制造商连接或焊接在一起的两段钢管。 |
| 交货状态 Delivery condition | 制造具有相应热处理的钢管。 |
| 卷板或板材的对接焊缝 Butt weld of coil or plate | 连接卷板或板材边缘的焊缝。 |
| 管体 Pipe body | 对于无缝钢管——整根钢管;对于焊接钢管——除焊缝和热影响区外的整根钢管。 |
| 热机械成型 Thermomechanical forming | 钢管热成型工艺,最终变形在特定温度区间进行,使材料获得仅靠热处理无法保证或复现的特定性能;变形后进行冷却,有时以较高速度冷却,随后进行回火或不进行回火,包括自回火。 |
| 热机械轧制 Thermomechanical rolling | 卷板或板材的热轧工艺,最终变形在特定温度区间进行,使材料获得仅靠热处理无法保证或复现的特定性能;变形后进行冷却,有时以较高速度冷却,随后进行回火或不进行回火,包括自回火。 |
| 钢管厂 Pipe mill | 运营钢管制造美利体育官网首页网址的公司、企业或集团。 |
| 使用条件 Service conditions | 用户在采购订单中规定的适用条件。 |
| 成型加正火 Forming with normalization | 成型工艺,最终变形在特定温度区间进行,使材料达到与正火后相同的状态,即使后续进行正火,规定的机械性能也应保持不变。 |
| 产品化学成分 Product chemical composition | 钢管、卷板或板材材料的化学成分。 |
| 冷扩径钢管 Cold expanded pipe | 在轧机工作温度下,通过在封闭模具中施加内部静水压力或使用内部机械扩径装置,使钢管外径沿全长增加的钢管。 |
| 冷变形钢管 Cold worked pipe | 在成型后,在轧机工作温度下,使其外径在部分长度或全长上最终增加或减少的钢管。 |
| 冷成型 Cold forming | 卷板或板材在不加热的情况下成型为钢管的工艺。 |
| COS焊缝 COS weld | 通过气体保护金属极电弧焊和埋弧焊组合而成的纵向或螺旋焊缝(其中气体保护金属极电弧焊的熔敷焊道未被埋弧焊道完全清除)。 |
| HF焊缝 HF weld | 通过电阻焊方法获得的纵向焊缝。 |
| SAW焊缝 SAW weld | 通过埋弧焊方法获得的纵向或螺旋焊缝。 |
| 电阻焊 Electric resistance welding | 通过接触电阻焊获得焊缝的方法,其中将待焊边缘机械压紧,焊接热量由施加或感应电流的电阻产生。 |
| 气体保护金属极电弧焊 Gas metal arc welding | 一种焊接技术,通过消耗性电极焊丝与工件之间的电弧或电弧加热熔化并连接金属,电弧和熔融金属由外部供应的气体或气体混合物保护。 |
| 埋弧焊 Submerged arc welding | 一种焊接技术,通过消耗性金属电极或无涂层电极与工件之间的电弧或电弧加热熔化并连接金属,电弧和熔融金属由颗粒状焊剂层保护。 |
| 无缝钢管 Seamless pipe | 无焊缝钢管,通过热成型工艺获得,之后可进行冷轧或冷加工以获得所需的形状、尺寸和性能。 |
| 轧制后状态 Condition after rolling | 钢管在交付时未使用任何特殊轧制和/或热处理的状态。 |
| 缺陷 Defect | 尺寸不完美或内部不连续密度超出本标准规定的验收标准的缺陷。 |
| 淬火和回火 Quenching and tempering | 一种热处理工艺,包括淬火强化随后进行回火。 |
| 制造商 Manufacturer | 负责按照本标准要求制造和标记产品的公司、企业或集团。 |
| 仪器校准 Instrument calibration | 根据仲裁基准值设置无损美利体育登录入口官网美利体育官网首页网址。 |
| 硬度计 维氏、洛氏、布氏 | 用于按相应标尺测量金属硬度的仪器。 |
| 液压试验机 未注明 | 用于在压力下对钢管进行液压试验的美利体育官网首页网址。 |
| 超声波探伤仪 未注明 | 用于无损美利体育登录入口官网钢管以发现缺陷的仪器。 |
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