ISO 1268-10:2005由国际标准化组织 IX-ISO 发布于 2005-02。
ISO 1268-10:2005 在中国标准分类中归属于: Q23 纤维增强复合材料,在国际标准分类中归属于: 83.120 增强塑料。
本标准有等同采用的 中文版 GB/T 27797.10-2011 纤维增强塑料.试验板制备方法.第10部分:BMC和其他长纤维模塑料注射模塑.一般原理和通用试样模塑
ISO 1268-10:2005 纤维增强塑料.试验板的生产方法.第10部分:BMC和其他长纤维模塑化合物的注模.多用途试样的模制和一般原则的最新版本是哪一版?
最新版本是 ISO 1268-10:2005 。
* 在 ISO 1268-10:2005 发布之后有更新,请注意新发布标准的变化。
ISO 1268 的这一部分规定了团状模塑料 (BMC) 注射成型测试样品时应遵循的一般原则,并提供了用于制备一种类型样品以建立可重复成型条件的模具设计细节。 在适当的情况下,ISO 1268 的这一部分可适用于注塑成型的片状模塑料 (SMC)。 其目的是促进描述成型工艺主要参数的一致性,并建立报告成型条件的统一做法。 可重复制备可给出可比较结果的测试样本所需的特定条件将因所使用的每种材料而异。 这些条件在相关材料的国际标准中给出,或者由有关各方商定。 注:测试表明,模具设计是可重复制备测试样本的一个重要因素。 ISO 1268 的这一部分应与 ISO 1268-1 一起阅读。
| 术语 | 描述 |
|---|---|
| 模具温度 mould temperature | 系统达到热平衡后,在打开模具后立即测量的模具型腔表面的平均温度。 |
| 材料温度 temperature of material | 自由射出时塑化材料的温度,通常由螺杆料筒壁的温度给出。 |
| 材料压力 pressure on material | 在成型过程中,螺杆前方塑化材料上的压力。 |
| 材料最大压力 maximum pressure on the material | 材料压力的最大数值。 |
| 保压 hold pressure | 在保压期间材料上的压力。 |
| 成型周期 moulding cycle | 生产一套试样所需的成型过程中的完整操作序列。 |
| 周期时间 cycle time | 完成一个完整成型周期所需的时间,等于注射时间、固化时间和模具开启时间之和。 |
| 注射时间 injection time | 从螺杆开始向前移动到注射阶段与保压阶段切换点之间的时间。 |
| 固化时间 cure time | 从注射阶段结束到模具开始开启的时间。 |
| 保压时间 hold time | 从注射阶段结束到释放保压压力的时间。 |
| 模具开启时间 mould-open time | 从模具开始开启到模具关闭并施加全部锁模力的时间,包括从模具中取出成型件所需的时间。 |
| 型腔 cavity | 模具中空空间的一部分,用于生产一个试样。 |
| 双型腔模具 two-cavity mould | 包含两个相同型腔且呈平行流道排列的模具。 |
| ISO模具 ISO mould | 指标准模具( designated type A, D1 and D2),用于可重复制备具有可比性能的试样。 |
| 临界截面积 critical cross-sectional area | ISO模具型腔在试样临界部分(即测量部分)成型位置的横截面积。 |
| 成型体积 moulding volume | 成型件质量与固体塑料密度的比值。 |
| 投影面积 projected area | 成型件在分型面上的整体轮廓投影。 |
| 锁模力 locking force | 保持模具型腔板闭合的力。 |
| 注射速度 injection velocity | 材料通过临界截面积时的平均速度。 |
| 成型件质量 mass of the moulding | 成型件的总质量,包括试样、流道和浇口。 |
| 射出容量 shot capacity | 注射成型机最大计量行程与螺杆横截面积的乘积。 |

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| 压力传感器 可。沧霸谥醒肓鞯 | 用于监控和控制注射过程中的材料压力,ISO 2577测试中为强制要求。 |
| ISO模具(A型) 双型腔,符合ISO 1268-10要求 | 用于成型ISO 3167规定的多用途试样,具有特定的流道系统和型腔尺寸。 |
| 注射成型机 往复螺杆式,配备控制成型条件的必要装置 | 用于可重复制备具有可比结果的试样,需具备控制注射时间、保压压力、材料温度、模具温度等参数的能力。 |
| 表面温度计 精度±1°C | 用于测量模具型腔表面的温度,以确定模具温度(TC)。 |
| 针式温度计 精度±1°C | 用于测量材料温度(TM),需快速响应并预热至接近材料温度。 |
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