美利体育登录入口官网:DIN 1910-100:2008
焊接和相关工艺.词汇.第100部分:依据DIN EN 14610-2005的金属焊接工艺
Welding and allied processes - Vocabulary - Part 100: Metal welding processes with additions to DIN EN 14610:2005
美利体育登录入口官网: DIN 1910-100:2008 发布历史
DIN 1910-100:2008由德国标准化学会 DE-DIN 发布于 2008-02。
DIN 1910-100:2008 在中国标准分类中归属于: J33 焊接与切割，在国际标准分类中归属于: 01.040.25 机械制造 (词汇),25.160.10 焊接工艺。
DIN 1910-100:2008 焊接和相关工艺.词汇.第100部分:依据DIN EN 14610-2005的金属焊接工艺的最新版本是哪一版？
最新版本是 DIN 1910-100:2008-02 。
- 标准号
- DIN 1910-100:2008-02
- 发布时间
- 2008-02
- 标准名称
- 焊接和相关工艺 - 术语 - 第 100 部分：金属焊接工艺及 DIN EN 14610:2005 的补充
- 发布机构
- DIN Deutsches Institut für Normung e.V.
- 编制依据
- ISO 857-1:1998 及 DIN 1910 系列标准
- 文件关系说明
- 包含 ISO 857-1:1998 第 5 章及 DIN 1910 系列中 ISO 857-1 未包含的内容
- 代替/废止文件关系
- 替代 DIN ISO 857-1:2002-11
- 与国际文件关系
- 基于 ISO 857-1:1998
- 提出和归口信息
- 由德国标准化机构 NA092-00-06 AA“表示和术语（DVS AG 4）”负责
- 版本历史
- DIN 1910: 1927-04; DIN 1910-1: 1954-08, 1967-03, 1974-12, 1983-07; DIN 1910-2: 1954-08, 1967-03, 1972-06, 1977-08; DIN 1910-4: 1970-04, 1979-08, 1991-04; DIN 1910-5: 1972-11, 1980-09, 1986-12; DIN 1910-10: 1981-07; DIN 1910-12: 1980-09, 1989-08; DIN ISO 857-1: 2002-11
- 编制原因和目的
- 由于 DIN EN 14610:2005 部分替代了 DIN ISO 857-1:2002，需将 ISO 857-1:1998 中未包含在 DIN EN 14610:2005 中的内容纳入此国家规范，以保留对焊接和工艺分类重要的术语和分类。
DIN 1910-100:2008 发布之时，引用了标准
- DIN EN 14610:2005 焊接和相关工艺.金属焊接工艺的定义
- DIN EN ISO 4063:2000 焊接和相工艺.工艺名称和参照代码
DIN 1910-100:2008的历代版本如下：
- 2008年 DIN 1910-100:2008-02 焊接和相关工艺 - 词汇 - 第 100 部分：金属焊接工艺以及 DIN EN 14610:2005 的补充
- 2008年 DIN 1910-100:2008 焊接和相关工艺.词汇.第100部分:依据DIN EN 14610-2005的金属焊接工艺
- 2006年 DIN 1910-100 E:2006-05 草案 焊接和相关工艺 词汇 第100部分：金属焊接工艺及 DIN EN 14610:2005 补充内容
- 2006年 DIN 1910-100 E:2006 焊接和相关工艺 词汇 第100部分：金属焊接工艺以及 DIN EN 14610:2005 的补充 草案
- 2005年 DIN EN 14610:2005 焊接和相关工艺.金属焊接工艺的定义
- 2002年 DIN ISO 857-1:2002 焊接和相关工艺 词汇 第1部分：金属焊接工艺 (ISO 857-1:1998)
本部分标准规定了焊接的基本概念以及焊接作业技术的术语。此外，该标准还提供了焊接过程分类的多种方法。
| 术语 | 描述 |
|---|---|
| 焊缝道次顺序 Weld run sequence | 一道焊缝中各焊道的焊接顺序。 |
| 焊缝顺序 Weld sequence | 零件上各焊缝的焊接顺序。 |
| 焊接计划 Welding schedule | 规定整个焊接工艺（例如焊接顺序计划、焊接条件、焊接参数）的计划。 |
| 引弧板 Tun-on plate | 放置的工件，使得焊接金属在连接开始时即可覆盖整个截面。 |
| 收弧板 Run-off plate | 放置的工件，使得焊接金属在连接结束时也可覆盖整个截面。 |
| 焊道支撑 Backing | 放置在焊缝坡口下侧工件表面的材料，用于支撑熔融的焊接金属。 |
| 永久垫板 Permanent backing | 一种焊道支撑，焊接后与工件永久连接。 |
| 临时垫板 Temporary backing | 一种焊道支撑，焊接后从工件上移除。 |
| 焊丝 Welding consumables | 在焊接过程中加入并有助于焊缝形成的材料。 |
| 根部保护气体 Gas backing | 用于保护根部侧面的气体。 |
| 手工焊 Manual welding | 焊条夹持器或焊枪由人工操作的焊接。 |
| 半自动焊 Partly mechanized welding | 手工焊，但焊丝送进是机械进行的。 |
| 全机械焊 Fully mechanized welding | 所有重要过程自动进行（工件操作除外）的焊接。 |
| 自动焊 Automatic welding | 所有过程机械进行的焊接。 |
| 机器人焊 Robotic welding | 由机器人控制流程和控制的焊接。 |
| 单头焊 One-head welding | 使用一个焊头的焊接。 |
| 双头焊 Two-head welding | 使用两个焊头的焊接。 |
| 三头焊 Three-head welding | 使用三个焊头的焊接。 |
| 单电极焊 One-electrode welding | 使用一个导电电极的焊接。 |
| 双电极焊 Two-electrode welding | 使用两个导电电极的焊接。 |
| 三电极焊 Three-electrode welding | 使用三个导电电极的焊接。 |
| 多电极焊 Multiple-electrode welding | 使用多个导电电极的焊接。 |
| 平行焊 Parallel welding | 电弧并排排列，垂直于焊接方向的焊接。 |
| 错列焊 Offset welding | 电弧在焊接方向上错开的焊接。 |
| tandem 焊 Tandem welding | 两个电弧并排排列，沿焊接方向一前一后的焊接。 |
| 串联焊 Series welding | 两个以上电弧沿焊接方向串联排列的焊接。 |
| 堆焊 Surfacing | 在工件表面熔敷一层金属的焊接。 |
| 喷射过渡 Spray-arc | 金属过渡方式，几乎无短路，均匀，细滴至超细滴。 |
| 长弧过渡 Drawn-arc | 金属过渡方式，不规则短路，粗滴。 |
| 过渡电弧 Transition-arc | 金属过渡方式，仅在短路时，部分无短路，细滴至粗滴。 |
| 短路过渡 Short-arc | 金属过渡方式，仅在短路时，均匀，细滴。 |
| 脉冲电弧 Pulsed-arc | 金属过渡方式，几乎无短路，按脉冲频率均匀控制，细滴。 |
| 连续电流焊 Welding using continuous current | 使用直流或交流连续电流的焊接。 |
| 断续电流焊 Welding using intermittent current | 使用直流或交流断续电流的焊接。 |
| 交流相位控制焊 Welding using alternating current and phase shift | 使用交流电和相位控制的焊接。 |
| 脉冲直流焊 Welding using pulsed direct current | 使用脉冲直流电的焊接。 |
| 电流上升/下降焊 Welding using rise of current and/or decay of current | 使用电流上升和/或电流下降（直流或交流）的焊接。 |
| 电流/力程序焊 Welding using multi-current cycle and/or multiforce cycle | 使用电流和/或力程序的焊接。 |
| 工频焊 System frequency welding | 使用工频（50Hz 或 60Hz）的焊接。 |
| 中频焊 Medium-frequency welding | 使用中频（100Hz 至 10,000Hz）的焊接。 |
| 高频焊 High-frequency welding | 使用高频（通常超过 10,000Hz，通常超过 100,000Hz）的焊接。 |
| 单弧焊 Single-arc welding | 每个电极的电弧由单独的焊接电源供电的焊接。 |
| 并联弧焊 Parallel-arc welding | 所有电极的电弧并联并由一个电源供电的焊接。 |
| 串联弧焊 Series-arc welding | 两个或多个电极的电弧串联并由一个电源供电的焊接。 |
| 冷丝焊 Cold wire welding | 使用冷焊丝（预热或未预热）在电弧中熔化的焊接。 |
| 热丝焊 Hot wire welding | 通过电阻加热的焊丝，在有或无电。ɑ蚣す馐┑那榭鱿氯刍。 |
| 药芯焊丝焊 Welding with wire granules | 使用焊丝颗粒的焊接。 |
| 金属粉末焊 Welding with metal powder | 使用金属粉末的焊接。 |
| 焊接 Welding | 通过应用热或力或两者并用，并加或不加填充材料，使两个或两个以上零件连接，并建立材料连续性的连接过程。 |
| 焊接区 Weld zone | 包含焊缝和热影响区的区域。 |
| 焊接填充材料 Welding filler material | 在焊接过程中加入并有助于焊缝形成的材料。 |
| 焊接辅助材料 Welding auxiliary material | 使焊接成为可能或易于进行的产物，例如保护气体、焊剂或糊剂。 |
| 单层焊 Single-run welding | 由一条焊缝组成的焊接。 |
| 双层焊 Two-run welding | 焊缝或涂层分两层制造的焊接。 |
| 多层焊 Multi-run welding | 焊缝或涂层分两层以上制造的焊接。 |
| 单面焊 One-side welding | 从工件一侧制造焊缝的焊接。 |
| 双面焊 Double-side welding | 从零件两侧制造焊缝的焊接。 |
| 定位焊 Tack welding | 制造定位焊缝的过程。 |
| 焊接过程 Welding operation | 通过焊接连接工件的过程。 |
| 焊接条件 Welding conditions | 制造焊接连接时所处的条件。 |
| 焊接参数 Welding parameters | 执行特定焊接任务所需的信息。 |
| 焊枪角度 Torch inclination | 焊枪中心线与待焊焊缝纵向轴线之间的夹角，沿焊接方向测量。 |
| 焊枪倾角 Torch angle | 焊枪中心线与工件参考平面之间的夹角，投影到与焊接方向垂直的平面上。 |
| 自由焊丝长度 Free electrode extension | 气体喷嘴与焊丝末端之间的距离。 |
| 导电嘴距离 Contact tube distance | 导电嘴端部与工件上电弧起始点之间的距离。 |
| 焊接方向 Direction of welding | 进行焊接的方向。 |
| 熔敷速度 Melting rate | 焊接填充材料熔化的速度。 |
| 焊丝送进速度 Filler metal feed | 焊接填充材料输送的速度。 |
| 焊接速度 Welding speed | 在熔化焊中，单位时间内单道或多道焊缝的长度。 |
| 冷却时间 Cooling time | 在两个给定温度值之间冷却的持续时间，通常指焊缝和热影响区。 |
| 熔化时间 Melting time | 焊接填充材料熔化的时间。 |
| 加热时间 Heating time | 在两个给定温度值之间加热的持续时间，通常指焊缝或热影响区。 |
| 焊接时间 Welding time | 在电阻焊中，焊接电流连续流动的时间。 |
| 焊接主时间 Productive welding time | 焊接过程发生的时间。 |
| 焊接辅助时间 Servicing time | 焊接所需的辅助工作时间（例如更换焊条、清除熔渣、气体后吹时间）。 |
| 保持温度 Preheat maintenance temperature | 焊接区域内必须保持的最低温度，即使焊接中断时也要保持。 |
| 预热温度 Preheating temperature | 在单层焊中，在进行每次焊接过程之前，焊接区域必须预热到的温度。 |
| 层间温度 Interpass temperature | 在多层焊中，在焊接下一道焊缝之前，焊缝和相邻母材中的温度。 |
| 线能量 Energy input per unit length | 焊接所消耗的电能量，按焊缝长度计算。 |
| 热输入 Heat input | 焊接过程中输入到焊接区域的热量。 |
| 电弧热效率 Thermal efficiency of the arc | 热输入与线能量的比值。 |
| 三维热传导 Three-dimensional heat flow | 焊接过程中输入的热量沿平行和垂直于板表面的方向散失。 |
| 二维热传导 Two-dimensional heat flow | 焊接过程中输入的热量沿平行于板表面的方向散失。 |
| 过渡厚度 Transition thickness | 发生从二维热传导向三维热传导转变的工件厚度。 |
| 熔敷功率 Deposition rate | 单位焊接主时间内熔化的焊接填充材料质量。 |
| 堆焊功率 All-weld metal deposition rate | 单位焊接主时间内施加的纯焊接金属质量。 |
| 熔敷效率 Electrode efficiency | 进入接头或施加到工件上的纯焊接金属质量与熔化的焊接填充材料质量（或熔化焊条芯材质量）的比值，以百分比表示。 |
| 熔敷比 Deposition ratio | 焊缝长度与熔化的焊接填充材料长度的比值。 |
| 摆动宽度 Weaving width | 摆动的宽度。 |
| 摆动幅度 Weaving amplitude | 摆动宽度的一半。 |
| 摆动频率 Weaving frequency | 单位时间内的摆动次数。 |
| 焊缝起点 Start of weld | 工件上开始焊接或已开始的部位。 |
| 定位焊缝 Tack weld | 用于将待连接工件或组件在焊接前固定其相互位置的焊接连接或短焊缝。 |
| 定位点 Tack weld location | 工件上已进行或正在进行定位焊的部位。 |
| 临时装配焊缝 Temporary weld | 为将一件或多件工件临时固定在焊接结构上而施焊的焊缝，例如为了便于操作、运输或进行焊接结构上的工作。 |
| 摆动焊缝 Weave bead | 通过摆动制造的焊缝。 |
| 直线焊缝 Stringer bead | 不摆动焊丝或焊接工具而制造的焊缝。 |
| 起弧点 Re-start of weld | 每次重新开始焊接的焊缝部位。 |
| 焊缝终点 End of weld | 工件上结束焊接或已结束的部位。 |
| 焊接区域 Weld area | 进行焊接或已进行焊接的工件或工件区域。 |
| 定位顺序计划 Tack welding schedule | 规定定位点的位置和大小以及定位顺序的计划。 |
| 定位顺序 Tack welding sequence | 进行定位的顺序。 |
| 焊接顺序计划 Welding sequence | 规定在工件上执行的焊缝顺序和方向的计划。 |
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- 标准号
- DIN 1910-100:2008
- 发布
- 2008年
- ICS
-
01.040.25
25.160.10
- 总页数
- 40页
- 发布单位
- 德国标准化学会
- 替代标准
- DIN 1910-100:2008-02
- 当前最新
- DIN 1910-100:2008-02
- 引用标准
- DIN EN 14610:2005 DIN EN ISO 4063:2000 DIN-Fachbericht CEN/TR 14599-2005
- 被代替标准
- DIN ISO 857-1:2002 DIN 1910-100:2006
- 本体
- 焊接填充材料
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| 机器人 | 用于自动执行焊接流程和控制过程的机械装置。 |
| 焊接电源 | 为焊接过程提供所需电流和电压的美利体育官网首页网址。 |
| 焊枪 | 用于引导电弧和填充材料进行焊接的工具。 |
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