| 术语 | 描述 |
|---|---|
| 手工金属弧焊电源 power source for manual metal arc welding | 具有下降外特性的电源,用于向焊接电弧提供电能。 |
| 双供电电压焊接电源 dual supply voltage welding power source | 可以交替由两种不同供电电压(例如 220V 和 380V)供电的焊接电源。 |
| 热切断装置 thermal cut-out device | 通过自动切断输入或输出电流来限制焊接电源温度的装置,可自动复位。 |
| 参考电极 reference electrode | 符合 ISO 2560 标准的 E 43 R 型电极,其直径、可熔化长度和焊接电流在表 III 中给出。 |
| 型式试验 type test | 对按给定设计制造的一个或多个美利体育官网首页网址进行的试验,以检查该设计是否符合相关标准的要求。 |
| 例行试验 routine test | 在制造过程中或制造后对每个单独美利体育官网首页网址进行的试验,以检查其是否符合相关标准的要求。 |
| 一般目视检查 general visual inspection | 目视检查,以验证没有明显的故障。 |
| 约定值 conventional value | 用作比较、校准、试验等目的的参数标准化值。注:约定值不一定适用于实际焊接过程。 |
| 额定值 rated value | 通常由制造商为组件、美利体育官网首页网址或美利体育官网首页网址在特定操作条件下分配的数值。 |
| 焊接电流 welding current | 焊接电源在焊接期间提供的电流。 |
| 下降特性 drooping characteristic | 焊接电源的外静态特性,在其正:附臃段,随着电流增加,电压下降超过 7V/100A。 |
| 负载率 duty | 焊接电源所承受的工况计划。注:在本标准中,负载率以参考电极数量 nc(见条款 4.30)和 nh(见条款 4.31)表示。 |
| 约定焊接条件 conventional welding condition | 热态下焊接电源的工况,由约定焊接电流在额定供电电压和频率下通过约定负载(约定负载)驱动。注:用于试验的约定负载取代了电弧焊电极和电。且桓鍪导饰薷行缘暮愣ǖ缱韪涸,功率因数不小于 0.99。 |
| 空载电压 no-load voltage | 焊接电源外部焊接电路断开时,输出端子之间的电压。 |
| 额定空载电压 rated no-load voltage (Uo) | 额定供电电压和频率下的空载电压。 |
| 负载电压 load voltage | 焊接电源输出电流时,输出端子之间的电压。 |
| 约定负载电压 conventional load voltage (U2) | 焊接电源的负载电压,与约定焊接电流具有特定的线性关系。 |
| 约定焊接电流 conventional welding current (I2) | 焊接电源在约定负载电压下向约定负载提供的电流。 |
| 额定最大焊接电流 rated maximum welding current (I2 max) | 在约定焊接条件下,焊接电源在最大设置时可获得的最大约定焊接电流值。 |
| 额定供电电压 rated supply voltage (U1) | 焊接电源设计的供电电压。 |
| 额定供电电流 rated supply current (I1) | 约定焊接条件下,焊接电源的供电电流。 |
| 额定最大供电电流 rated maximum supply current (I1 max) | 额定供电电流的最大值。 |
| 工作温度 operating temperature (?off) | 热切断装置动作时焊接电源绕组的温度。 |
| 最大绕组温度 maximum winding temperature (?max) | 工作温度的最大允许值。 |
| 复位温度 reset temperature (?on) | 热切断装置复位时焊接电源绕组的温度。 |
| 从冷态加热时间 heating time from the cold state (tc) | 在约定焊接条件下,将焊接电源绕组从冷态(20 ± 2)°C 加热到工作温度 ?off 所需的时间。 |
| 从热态加热时间 heating time from the hot state (th) | 在约定焊接条件下,将焊接电源绕组从复位温度 ?on 加热到工作温度 ?off 所需的时间。 |
| 熔化时间 melting time (tf) | 在约定焊接电流 I2 下熔化一个参考电极的约定时间。 |
| 参考电极数量 nc number of reference electrodes nc | 从冷态(20 ± 2)°C 开始,在不触发热切断装置的情况下,焊接电源能够熔化的参考电极数量;该数值按条款 7.1 给出的公式计算。 |
| 参考电极数量 nc1 number of reference electrodes nc1 | 从冷态(20 ± 2)°C 开始,在第一个小时内焊接电源能够熔化的参考电极数量;该数值按 7.1 给出的公式计算。 |
| 参考电极数量 nh number of reference electrodes nh | 从复位开始,在热态下,在不触发热切断装置的情况下,焊接电源能够熔化的参考电极数量;该数值按条款 7.1 给出的公式计算。 |
| 参考电极数量 nh1 number of reference electrodes nh1 | 从复位开始,在热态下,在一小时内焊接电源能够熔化的参考电极数量;该数值按 7.1 给出的公式计算。 |
| 基本绝缘 basic insulation | 带电部件的绝缘,其失效会导致触电风险。 |
| 附加绝缘 supplementary insulation | 在基本绝缘之外独立应用的绝缘,以便在基本绝缘失效时提供防触电保护。 |
| 双重绝缘 double insulation | 包含基本绝缘和附加绝缘的绝缘。 |
| 加强绝缘 reinforced insulation | 带电部件的单层绝缘,旨在提供不低于双重绝缘的防触电保护。注:并不隐含绝缘必须是单一均匀块体。它可以由多层组成,这些层不能单独作为附加绝缘或基本绝缘进行测试。 |
| I 类防护美利体育官网首页网址 protection Class I equipment | 带电部件与外露导电部件之间具有基本绝缘,并将外露导电部件连接到外部保护导体连接方式的美利体育官网首页网址。注:I 类防护美利体育官网首页网址可能具有双重或加强绝缘的部分。 |
| II 类防护美利体育官网首页网址 protection Class II equipment | 防间接接触保护不仅依赖基本绝缘,而是提供了额外措施以避免带电部件与可触及表面之间发生故障的美利体育官网首页网址。 |
| 电气间隙 clearance | 两个导电部件之间的最短空气距离。注:为了确定到可触及部件的电气间隙,可触及的绝缘外壳表面应被视为导电的,就像覆盖了一层金属箔,只要该处能被 IEC 529 规定的标准测试手指触及。 |
| 爬电距离 creepage distance | 两个导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。注:为了确定到可触及部件的爬电距离,可触及的绝缘外壳表面应被视为导电的,就像覆盖了一层金属箔,只要该处能被 IEC 529 规定的标准测试手指触及。 |
| 污染 pollution | 任何外来物质(固体、液体或气态(电离气体))的添加,可能导致介电强度或表面电阻率降低。 |
| 污染等级 1 pollution degree 1 | 无污染或仅有干燥、非导电污染。污染无影响。 |
| 污染等级 2 pollution degree 2 | 通常仅发生非导电污染。然而,偶尔必须预期由冷凝引起的暂时导电性。 |
| 污染等级 3 pollution degree 3 | 发生导电污染,或发生干燥、非导电污染,但预计会因冷凝而变成导电。 |
| 污染等级 4 pollution degree 4 | 污染产生持久导电性,例如由导电粉尘、雨或雪引起。 |
| 微环境 micro-environment | 围绕所考虑的电气间隙或爬电距离的周围条件。注:爬电距离或电气间隙的微环境,而不是美利体育官网首页网址的周围环境,决定了绝缘的影响。微环境可能比美利体育官网首页网址的周围环境更好或更差。它包括所有影响绝缘的因素,如气候条件、电磁效应、污染产生。 |
| 材料组 material group | 就 IEC 664 而言,材料根据其比较跟踪指数(CTI)值分为四组。 |
| 峰值测量电路 包含电位器(0 至 5 千欧),电压表内阻至少 1 兆欧 | 用于测量空载电压峰值的电路,可忽略不危险的脉冲。 |
| 测试销 50mm 长和 15mm 长 | 用于检查防护等级 IP21 的测试工具,施加 5±1N 的力。 |
| 湿度箱 维持相对湿度在 91% 至 95% 之间,温度在 20°C 至 30°C 之间 | 用于对焊接电源进行湿度处理试验的美利体育官网首页网址。 |
| 热电偶 温度测量装置 | 用于测量绕组或其他部件温度的温度计方法美利体育官网首页网址。 |
| 电阻温度计 温度测量装置 | 用于测量绕组或其他部件温度的温度计方法美利体育官网首页网址。 |
| 真有效值电压表 外部焊接电路电阻为 5 千欧 ± 5% | 用于测量空载电压有效值的仪器。 |
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