GB/T 1040.1—2025《塑料 拉伸性能的测定 第1部分:总则》作为塑料力学性能测试的核心基础标准,于2025年3月正式发布,替代了2018年版。本标准修改采用ISO 527-1:2019,是我国塑料拉伸试验方法与国际接轨的重要标志。该标准规定了塑料及复合材料拉伸性能测定的一般原则,为材料研发、质量控制及工程应用提供了统一的测试方法论基础。
GB/T 1040系列标准的发展历程可追溯至1979年首次发布,历经1992年第一次修订、2006年标准体系拆分(分为第1-4部分),至2018年第二次修订,本次为第三次修订。本次修订的核心驱动力在于:
标准由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC 15)归口,汇集了中蓝晨光成都美利体育登录入口官网技术有限公司、成都产品质量检验研究院、万华化学、金发科技等50余家行业领军单位共同起草,确保了标准的科学性与广泛代表性。
相较于GB/T 1040.1—2018,新版标准在技术内容上进行了多项重要修订与补充,主要体现在术语定义的完善、美利体育官网首页网址精度要求的细化以及试样处理方法的明确。
| 修订类别 | GB/T 1040.1—2018 | GB/T 1040.1—2025 | 技术影响与意义 |
|---|---|---|---|
| 术语定义 | 定义了宽度、厚度、拉伸强度、拉伸标称应变等基础术语。 | 更改了上述术语定义,并新增“拉伸强度标称应变”(εtm)的明确定义(见3.8.2)。 | 使应力-应变曲线描述更精确,特别适用于有屈服和颈缩行为的材料性能表征。 |
| 美利体育官网首页网址精度 | 对引伸计精度有一般性要求。 | 细化并更改了引伸计精度要求:① 20mm~50mm较小标距时,绝对精度要求为±1μm(见5.1.5.1);② 测定模量时,不同标距的精度要求以图2明确。 | 提升了模量测试的准确度,尤其对小尺寸试样,确保数据可靠,减少因美利体育官网首页网址误差导致的材料性能误判。 |
| 试样测量 | 规定了试样尺寸测量方法。 | ① 增加使用带测量头/刀刃的工具进行精确测量(见5.2);② 增加对注塑试样拔模角(≤2°)、凹痕(Δh≤0.1mm)的接受要求及测量方法(见图3);③ 增加宽度厚度测量精度要求(见9.2)。 | 更贴近实际生产中的试样状态,提高了标准的可操作性,减少了因试样微小缺陷导致的无效测试。 |
| 数据处理 | 规定不能随意舍弃数据。 | 删除了“不能因为其他任何原因而随意舍弃数据”的表述(原7.2)。 | 赋予测试人员更科学的判断空间,强调对异常数据需分析原因并在报告中说明,而非机械保留。 |
| 试验方法 | 明确了夹具位移修正等内容。 | 将夹具位移修正内容调整为注(见10.2.1.1),并增加“拉伸引起标线的变宽不应影响应变测量”的要求(见6.3)。 | 强调试验细节对结果的影响,引导用户关注标线标记质量,特别是使用光学引伸计时。 |
标准第3章对19个关键术语进行了严格定义,是正确理解和执行标准的基础。以下对部分核心且易混淆的术语进行解析:
拉伸强度 (σm):定义为“在拉伸试验过程中,观测到的首个峰值拉伸应力”。这意味着对于脆性材料,它可能是断裂应力;对于有屈服的材料,它可能是屈服应力。理解这一定义对于准确报告材料性能至关重要。
拉伸标称应变 (εt)与拉伸应变 (ε):这是两个关键区别。应变(ε)是通过引伸计在试样标距内直接测量得到的真实形变,优选用于屈服点之前的测量。而标称应变(εt)是基于夹具间距离或横梁位移计算得到的,主要用于屈服点之后材料发生颈缩、应变分布不均匀时,描述整体变形行为。新增的“拉伸强度标称应变 (εtm)”则特指拉伸强度对应的标称应变值。
硬质与半硬质塑料:以弯曲或拉伸弹性模量为判据。模量>700 MPa为硬质塑料;模量在70 MPa ~ 700 MPa之间为半硬质塑料。该分类直接影响试样类型和试验条件的选取。
试验机需符合GB/T 16825.1定义的1级精度。夹具的核心作用是确保试样对中并防止滑移,同时避免对试样造成挤压损伤或应力集中。对于模量测试,需特别注意楔形夹具可能引入的额外应变速率变化。
引伸计是准确测定拉伸模量和应变的关键。新版标准对引伸计,特别是用于模量测定的引伸计,提出了极为严格的要求:
实施建议:实验室在选购或校准用于模量测试的引伸计时,必须依据附录B的规范性程序进行验证,确保其在特定标距下满足上述严苛的绝对精度要求,而不仅仅是满足1级的相对误差要求。
标准首次以公式形式明确了负荷和应变数据的最小采样频率要求(见5.1.6.2和5.1.6.3)。这确保了在高试验速度或测定高模量材料时,数据点足够密集,能真实还原应力-应变曲线细节,特别是模量计算区间(0.05%-0.25%应变)的线性特征。
计算公式示例:对于试验速度v=1 mm/min,应变分辨率r=0.5μm,标距L0=50mm,夹具距离L=115mm,则最小应变数据采集频率fmin ≈ 0.29 Hz。而负荷数据采集频率则与模量、横截面积、速度等相关,示例中计算得到fforce ≈ 14.5 Hz。
试样宽度和厚度的测量准确性直接决定截面积A,进而影响所有应力计算结果。新版标准对此环节进行了多项强化:
试样应无扭曲、划痕、凹陷等缺陷。对于使用光学引伸计的薄膜薄片试样,标线标记至关重要:两标线需关于试样中点对称(±1mm),间距测量精度需达1%。标准特别强调“拉伸引起标线的变宽不应影响应变的测量”,这就要求标记材料不能因拉伸而过度扩散。
除非另有约定,优先在23°C±2°C,50%±10%RH的标准环境下调节至少16小时。若材料对湿度不敏感,可不对湿度进行控制。试验应在与状态调节相同的环境中进行,以确保温度湿度的一致性。
为避免应力-应变曲线初始段出现“脚趾区”,试样应施加微小的预应力。标准给出了量化公式:
可通过以1 mm/min速度缓慢移动横梁来调整至合适预应力。
试验速度从0.125 mm/min到500 mm/min共分12档,允差±20%(低速档)或±10%(高速档)。测定拉伸模量时,推荐使应变速率接近每分钟1%的标距。例如,对于50mm标距,试验速度约为0.5 mm/min。可在模量测试结束后,不卸载或卸载后变更速度继续测试其他性能。
拉伸弹性模量 (Et):计算0.05%应变(ε1)和0.25%应变(ε2)两点间的弦模量,或该区间线性回归的斜率。这是材料刚度最核心的指标。
泊松比 (μ):定义为横向应变与纵向应变比值的负值。标准建议不宜在模量测量区间(0.05%-0.25%)测定泊松比,而应在稍高的应变区间(如0.3%至屈服应变εy)进行,并利用线性回归确定曲线线性部分的斜率(见附录C)。这主要是因为横向变形量。诘陀Ρ淝圆饬烤纫蠹。
屈服应变测定:附录A提供了详细的计算机辅助测定方法指导,包括最大值比较法和斜率法,并建议建立验证系统以确保不同软件评估结果的可比性。
本标准修改采用(MOD)而非等同采用(IDT)ISO 527-1:2019,主要差异体现在引用标准的转换,以适应我国的技术条件和标准体系:
| ISO 527-1:2019引用标准 | GB/T 1040.1—2025对应引用标准 | 转换原因 |
|---|---|---|
| ISO 291 (塑料状态调节) | GB/T 2918 | 采用已等同转化的国家标准,便于国内实验室执行。 |
| ISO 23529 (橡胶试样制备) | GB/T 2941 | 均为我国现行有效的、与国际标准一致性程度高(IDT或MOD)的国家标准,确保了技术要求不变的同时,提高了标准的可操作性和与国内其他标准的协调性。 |
| ISO 9513 (引伸计校准) | GB/T 12160 | |
| ISO 7500-1 (试验机检验) | GB/T 16825.1 | |
| ISO 20753 (塑料试样) | GB/T 37426 | |
| ISO 16012 (尺寸测定) | GB/T 44535 |
试验报告必须包含从a)到q)共17项信息,确保测试的完整可追溯性。关键信息包括:
数值修约方面:应力和模量保留三位有效数字,应变和泊松比保留两位有效数字。
对美利体育登录入口官网实验室的建议:
对材料研发与生产企业的建议:
未来技术展望:随着本标准对测量精度和数字化要求的提升,将推动高精度非接触式全场应变测量技术(如数字图像相关法DIC)、自动化试样测量系统以及基于人工智能的应力-应变曲线智能分析软件在塑料测试领域更广泛的应用,进一步提升测试效率与数据深度。
GB/T 1040.1—2025的实施,标志着我国塑料拉伸性能测试进入了更高精度、更数字化、更与国际同步的新阶段,将为塑料材料的创新研发、质量管控和可靠应用提供更为坚实的技术支撑。
请注意,本内容不等同于标准原文,请参阅正式版文本。

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本文件规定了在规定条件下测定塑料和复合材料拉伸性能的一般原则。本文件的其他部分规定了不同类型材料的不同类型试样拉伸性能测定方法。 本文件用于研究试样的拉伸性能及在规定条件下测定拉伸强度、拉伸模量和其他方面的拉伸应力-应变关系。 本文件适用于下述材料。 ——未填充的、填充的和增强的硬质和半硬质(见3.12和3.13)热塑性模塑、挤塑和浇铸材料;硬质和半硬质热塑...
| 试验机 | 应符合GB/T16825.1和GB/T12160的规定,能保持规定的试验速度 |
| 引伸计 | 接触式引伸计在测量的应变范围内应满足GB/T12160中1级的精度要求,用于测量试样标距的变化 |
| 夹具 | 用于夹持试样与试验机相连,使试样的主轴方向与通过夹具中心线的拉力方向重合 |
,表征了材料的基本物理性能,包括拉断力、断裂伸长率、拉伸强度。复合薄膜包装材料只有满足一定的机械强度和韧性强度,才能用于特定商品包装袋的完好。 在复合薄膜拉伸强度测试评价方面,《QBT 1125-2000未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜》、《GBT 1040.1-2006 塑料 拉伸性能的测定 第1部分:总则...
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