本文件规定了铝合金铸件中可能出现的各类不连续性的数字参考图像及其严重程度分级。所涵盖的铸件厚度包括6.35 mm和19.1 mm。本文件提供的数值以英寸-磅单位制为准。
本文件所述数字参考图像旨在展示特定美利体育登录入口官网条件下的不连续性特征，不适用于胶片射线照相美利体育登录入口官网。若进行胶片射线照相美利体育登录入口官网，应参照相关参考射线照相标准。本文件未涵盖所有与使用相关的安全问题，用户有责任建立适当的安全与健康实践，并在使用前确定适用性。
本文件仅适用于持有许可的软件和图像用于生产检验。用户应存档许可协议副本以备审计。数字参考图像集包含13个数字文件、加载软件及操作说明，涵盖8个严重程度等级，并包含阶梯楔块和线对规图像。相关线对规细节可参照相应实践标准。
| 术语 | 描述 |
|---|---|
| 混叠 aliasing | 当输入的空间频率高于输出能够再现的频率时，图像中出现的伪影。这通常表现为线条中的锯齿状或阶梯状部分，或摩尔纹图案。 |
| 对比度归一化 contrast normalization | 调整生产图像与参考图像之间的对比度，使得数字驱动电平的变化与厚度的变化在两张图像中相等。 |
| 数字驱动电平 DDL | 也称为显示器像素值。 |
| 外来材料 foreign materials | 表现为孤立的、不规则的或细长的亮度变化，不对应材料厚度的变化，也不对应空腔。可能是由于存在砂、熔渣、氧化物或熔渣，或不同密度的金属所致。 |
| 气孔 gas holes | 在负像中表现为圆形或细长的、边缘光滑的暗斑，单独出现、成簇出现或分布在整个铸件中。 |
| 气体疏松 gas porosity | 在负像中表现为圆形或细长的暗斑，对应于通常分布在整个铸件中的微小空隙。 |
| 测量分辨率 measured resolution | 数字射线照相系统的特征分辨率，按照 8.5 节进行测量。 |
| 缩孔 shrinkage cavity | 在负像中表现为树枝状、丝状或锯齿状的暗区。 |
| 缩孔疏松（非铁合金） shrinkage porosity or sponge (nonferrous alloys) | 在负像中表现为局部网状或蜂窝状的暗区。 |
| 系统分辨率 system resolution | 探测器测量的分辨率除以几何放大倍数。 |
| 显示器 需满足最小亮度 250 cd/m?，对比度至少 250:1，无几何失真和闪烁 | 用于显示数字参考图像和生产图像，需具备线性显示能力，无混叠，能显示 5% 和 95% DDL 块。 |
| 线对规 符合 ASTM E 2002 标准 | 用于确定数字射线照相系统的测量空间分辨率，位于数字参考图像的右下角。 |
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