本文件规定了测定金属镀层孔隙率的美利体育官网首页网址与试验方法，适用于孔隙穿透至银、铜或铜合金基体的情形。
该试验方法适用于由单层或多层组成的镀层，且该镀层在还原性硫气氛中不发生显著变色，例如金、镍、锡、锡铅合金、钯及其合金等。
本方法旨在判定孔隙率水平是否低于或高于用户根据经验认为适用于特定用途的阈值。
关于孔隙率测试及相关方法的最新综述可查阅相关文献。指南B 765适用于辅助选择电镀及相关金属镀层的孔隙率测试方法。其他相关孔隙率测试标准包括测试方法B 735、B 741、B 798及B 799。
本文件采用国际单位制（SI）数值作为标准，括号内数值仅供参考。
本文件未涵盖所有与使用相关的安全隐患。用户有责任在使用前建立适当的安全与健康实践，并确定适用性法规限制。具体：λ得骷8章。
| 术语 | 描述 |
|---|---|
| 腐蚀产物 corrosion products | 基材或底层与测试暴露后反应产生的产物，这些产物突出于镀层表面或以其他方式附着在镀层表面。 |
| 测量区域 measurement area | 在本测试方法中，检查是否存在孔隙度的表面部分。测量区域应在零件图纸上标明，或通过提供适当标记的样品来指示。 |
| 金属镀层 metallic coatings | 在本测试方法中，包括镀在基材上的电镀层、包覆层或其他金属镀层。镀层可以是单层金属，也可以是多层金属的组合。 |
| 孔隙度 porosity | 镀层中存在任何不连续性、裂纹或孔洞，暴露出不同的底层金属。 |
| 显著表面 significant surface | 镀层零件的显著表面是指对零件的服务性或功能至关重要的镀层表面部分，或者是可能产生干扰零件功能的腐蚀产物或变色膜的来源。对于许多电镀产品，关键表面与测量区域相同。 |
| 变色 tarnish | 铜或银与氧气或还原性硫（即硫化氢 (H2S) 和元素硫蒸气，但不包括二氧化硫 (SO2) 或其他硫氧化物）的反应产物。它们由不显著突出于金属镀层表面的薄膜或斑点组成（与腐蚀产物相反）。 |
| 变色迁移 tarnish creepage | 变色膜在镀层表面的移动，变色膜起源于镀层中的孔隙或裂纹，或起源于测量区域附近的裸露银、铜或铜合金区域（如切割边缘）。 |
| 底层 underplate(s) | 位于基材和最顶层或几层之间的金属镀层层。底层的厚度通常大于 1 ?m (40 ?in.)。 |
| 显微镜 光学立体显微镜，10 倍放大，目镜带刻度尺 | 用于观察和测量变色斑点的直径。 |
| 样品夹具 玻璃或丙烯酸塑料制成的支撑或悬挂装置 | 用于支撑样品，确保样品距离湿度控制溶液或硫粉至少 75 毫米，距离容器壁至少 25 毫米，距离其他样品或表面至少 10 毫米。 |
| 测试容器 玻璃、丙烯酸树脂或其他不受高湿度或硫影响的容器，容量 9 至 10 升，带盖和带 1 至 4 毫米直径通气孔的塞子 | 用于放置测试样品、硫粉和湿度控制溶液，并在受控温度和湿度下进行测试的容器。 |
| 温度和相对湿度传感器 远程传感器探头，范围约 76 至 95% RH，适用于 50°C | 用于监测测试容器内的温度和相对湿度。 |
| 烘箱 空气循环型，能维持测试容器在 50 ± 2°C (122 ± 4°F) | 用于提供测试所需的恒定温度环境。 |
| 玻璃培养皿 直径约 15 厘米的浅盘 | 用于盛放粉末状硫。 |
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