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300 00164 CS - 通过监测TOC和优化工艺来降低饮用水厂的运营成本

很多美国城市在努力遵守环保署《安全饮用水法》中各项法规的同时， 越来越重视降低城市水处理厂的运营成本。如今许多水处理厂（例如 科罗拉多州恩格尔伍德市水处理厂）采用总有机碳（TOC）监测技术 来优化水处理工艺，从而在生产高质量饮用水的同时，显著降低了水 处理工艺的成本。

问题

美国环保署的《消毒剂和消毒副产物规则（D/DBPR）》旨在限制饮 用水中有害副产物的含量，这些有害副产物主要来自于水源中天然存 在的有机物（TOC）与水处理厂使用的消毒工艺用料之间的相互反应。 该规则不仅规定了消毒副产物【DBP，例如三卤甲烷（THM）和卤乙 酸（HAA5）】的浓度限值，还规定了 TOC 去除率。许多水处理厂都 采用传统的或直接的过滤处理工艺，即用混凝剂去除 TOC。美国环保 署用“强化混凝”一词来定义用传统水处理方法限制 DBP 生成和提 高 TOC（也称 DBP 前体）去除率的工艺。

水处理厂常常以为“强化混凝”和提高 TOC 去除率等同于提高运营 成本。但如果水处理厂能够真正了解本厂水中的 TOC 状况，以及各 项工艺参数变化对 TOC 的影响，运营成本就会不升反降。事实证明， 通过监测 TOC 来优化水处理工艺，能够显著降低水处理的成本。虽 然优化“强化混凝”工艺并无万全之策可循，但对影响 TOC 去除率 的工艺参数进行日常监测，可以得到非常有价值的信息。即使在水质 频繁波动的情况下，水处理厂也完全能够满足法规对 TOC 去除率的 要求，而不必担心投加过量或不足量的混凝剂。